Giấy Kraft Trắng Làm Túi Bánh Mì – Chọn 40gsm, 50gsm Hay 60gsm?

Cùng là giấy Kraft trắng làm túi bánh mì, nhưng chọn sai định lượng có thể khiến doanh nghiệp gặp hai tình huống trái ngược:

Giấy quá mỏng → không phù hợp với kết cấu túi và quá trình gia công.

Giấy quá dày → lượng giấy trên mỗi túi tăng, kéo theo chi phí nguyên liệu tăng mà chưa chắc cần thiết.

Vì vậy, với nhà sản xuất túi bánh mì, câu hỏi quan trọng không chỉ là:

“Giấy Kraft trắng bao nhiêu tiền một kg?”

Mà nên là: “Với mẫu túi của tôi, định lượng nào vừa đáp ứng yêu cầu vừa tối ưu lượng giấy sử dụng?”

Đây là bài toán HAMI thường muốn làm rõ trước khi khách quyết định đặt hàng.

Cuộn giấy Kraft trắng HAMI

Giấy Kraft trắng làm túi bánh mì là gì?

Giấy Kraft trắng là một trong những nhóm giấy được sử dụng trong sản xuất bao bì giấy và nhiều loại túi.

Trong nhóm túi thực phẩm, giấy có thể được gia công thành các dạng túi khác nhau tùy thiết kế, máy sản xuất, quy cách và yêu cầu của khách hàng.

Đối với nhà sản xuất, những yếu tố cần quan tâm không chỉ có màu giấy.

Cần xem đồng thời:

Định lượng – độ dai – bề mặt – khổ cuộn – khả năng chạy máy – kết cấu túi – yêu cầu in ấn và mục đích sử dụng.

Do đó, hai cuộn giấy cùng 50gsm chưa chắc cho hiệu quả sản xuất giống nhau.

Vì sao GSM ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí làm túi?

GSM là khối lượng của một mét vuông giấy.

Về lý thuyết:

1.000m² giấy 40gsm ≈ 40kg.

1.000m² giấy 50gsm ≈ 50kg.

1.000m² giấy 60gsm ≈ 60kg.

Như vậy trên cùng 1.000m² diện tích giấy:

40gsm và 50gsm chênh khoảng 10kg.

50gsm và 60gsm cũng chênh khoảng 10kg.

Còn 40gsm so với 60gsm chênh khoảng 20kg/1.000m².

Khi nhà máy sản xuất số lượng túi lớn mỗi tháng, sự khác biệt này có thể ảnh hưởng đáng kể đến lượng nguyên liệu tiêu thụ.

Nhưng điều đó không có nghĩa cứ chọn GSM thấp nhất là tiết kiệm nhất.

40gsm – khi nào đáng để test?

Kraft trắng 40gsm có lượng giấy trên mỗi mét vuông thấp hơn 50gsm và 60gsm.

Vì vậy, đây có thể là một phương án đáng thử khi doanh nghiệp muốn tối ưu định lượng.

Tuy nhiên, trước khi chuyển sang 40gsm, nhà sản xuất cần kiểm tra:

Giấy có phù hợp với máy làm túi không?
Độ dai có đáp ứng kết cấu túi không?
Công đoạn gấp, dán và gia công có ổn định không?
Túi thành phẩm có đạt yêu cầu khách hàng không?

Nếu giảm định lượng nhưng tỷ lệ lỗi hoặc hao hụt tăng thì phần tiết kiệm nguyên liệu có thể không còn ý nghĩa.

Giấy Kraft 50gsm làm túi

50gsm – phương án nên đánh giá như thế nào?

50gsm nằm giữa 40gsm và 60gsm về lượng giấy trên mỗi đơn vị diện tích.

Với doanh nghiệp đang sử dụng 60gsm nhưng muốn nghiên cứu phương án giảm lượng giấy, 50gsm có thể là một định lượng để test.

Ngược lại, nếu doanh nghiệp đang dùng 40gsm nhưng cần tăng thêm độ chắc cho một mẫu túi cụ thể, cũng có thể so sánh với 50gsm.

Điều quan trọng là không lựa chọn chỉ bằng thông số.

Phải đưa giấy lên đúng máy đang sản xuất.

60gsm có phải lúc nào cũng tốt hơn?

Không.

GSM cao hơn đồng nghĩa lượng giấy trên mỗi mét vuông cao hơn, nhưng “dày hơn” không tự động đồng nghĩa “tối ưu hơn”.

Nếu thiết kế túi và tải trọng thực tế chỉ cần 50gsm nhưng doanh nghiệp sử dụng 60gsm, phần định lượng tăng thêm có thể trở thành chi phí không cần thiết.

Ngược lại, nếu sản phẩm thực tế cần 60gsm thì cố giảm xuống 50gsm chỉ để giảm giá thành cũng có thể tạo rủi ro.

Do đó câu hỏi không phải: 40gsm, 50gsm hay 60gsm – loại nào tốt nhất?

Mà là: Loại nào phù hợp nhất với mẫu túi cụ thể?

Nhà máy túi bánh mì nên tính chi phí theo túi, không chỉ theo kg

Đây là một trong những phép tính rất đáng làm.

Giả sử hai nguồn giấy:

Nguồn A: giá/kg thấp hơn.

Nguồn B: giá/kg cao hơn một chút.

Chưa thể kết luận A rẻ hơn.

Nhà sản xuất còn phải tính:

Khổ giấy có tối ưu không?
Tỷ lệ hao hụt bao nhiêu?
Một kg sản xuất được bao nhiêu túi đạt chuẩn?
Tỷ lệ lỗi khi chạy máy thế nào?

Cuối cùng, chỉ số đáng quan tâm hơn là:

Chi phí giấy trên mỗi 1.000 túi đạt chuẩn.

Đây mới là con số gần với lợi nhuận sản xuất.

Khổ cuộn cũng có thể làm nhà máy mất tiền mỗi ngày

GSM đúng nhưng khổ không phù hợp vẫn có thể tạo ra lãng phí.

Ví dụ dây chuyền cần khổ khoảng 31cm nhưng doanh nghiệp phải mua cuộn có khổ lớn rồi tự xử lý lại.

Doanh nghiệp sẽ phát sinh thêm:

Công đoạn chia cuộn.
Thời gian máy.
Nhân công.
Hao hụt biên.
Quản lý cuộn dư.

Vì vậy, khi tìm nguồn Kraft trắng, nhà máy nên trao đổi cả khổ giấy thực tế cần chạy, không chỉ GSM.

Giấy Kraft chia khổ 31cm

HAMI hỗ trợ chia khổ theo nhu cầu sản xuất

Đối với khách hàng sản xuất túi, một trong những vấn đề HAMI tập trung là khả năng cung ứng theo quy cách.

Tùy nguyên liệu và đơn hàng thực tế, HAMI có thể hỗ trợ chia khổ phù hợp với nhu cầu sản xuất.

Các khổ như: 30cm – 31cm – 32cm – 39cm – 40cm

hoặc những quy cách khác cần được kiểm tra theo từng đơn hàng và cuộn nguyên liệu.

Điều này giúp nhà máy có thêm phương án mua giấy gần với khổ cần chạy thay vì chỉ lựa chọn cuộn nguyên liệu lớn.

Máy chờ nguyên liệu một ngày – chi phí không chỉ là tiền giấy

Đối với nhà máy sản xuất liên tục, giá mua nguyên liệu rất quan trọng.

Nhưng khả năng cung ứng ổn định cũng quan trọng không kém.

Một cuộn giấy rẻ hơn nhưng không có hàng đúng lúc có thể ảnh hưởng:

Kế hoạch sản xuất.
Lịch giao khách.
Nhân công.
Công suất máy.
Uy tín với khách hàng.

Vì vậy, khi lựa chọn nhà cung cấp Kraft, phòng thu mua nên đánh giá đồng thời:

Giá + chất lượng + quy cách + khả năng cung ứng + thời gian giao hàng.

Đang dùng 60gsm, có nên giảm xuống 50gsm?

Có thể test, nhưng không nên đổi ngay toàn bộ.

Cách an toàn hơn:

Bước 1: Xác định mẫu túi đang sản xuất.

Bước 2: Lấy mẫu giấy 50gsm phù hợp.

Bước 3: Chạy thử trên chính máy sản xuất.

Bước 4: Kiểm tra quá trình tạo túi, gấp, dán và in nếu có.

Bước 5: Kiểm tra túi thành phẩm.

Bước 6: Tính lượng giấy tiêu hao trên 1.000 túi đạt chuẩn.

Nếu kết quả đáp ứng yêu cầu, lúc đó doanh nghiệp mới có cơ sở tính bài toán giảm định lượng.

Giấy làm túi bánh mì HAMI

Công ty thương mại bán giấy cho xưởng túi nên hỏi khách những gì?

Nếu khách nhắn: “Cho giá Kraft trắng 50gsm.”

Chưa nên dừng ở việc báo một con số.

40gsm – 50gsm – 53gsm – 60gsm – 70gsm – 80gsm – 100gsm – 120gsm.

Tình trạng nguồn hàng, màu giấy, khổ và quy cách cần được xác nhận tại thời điểm khách đặt hàng.

Đối với nhà sản xuất túi, HAMI ưu tiên xác định:

GSM + khổ + ứng dụng + số lượng + máy đang sử dụng

trước khi đề xuất phương án.

Khi nào nên yêu cầu mẫu test?

Nhà máy nên yêu cầu mẫu nếu:

Đang thay đổi nguồn giấy.
Đang muốn giảm GSM.
Chuẩn bị chạy một mẫu túi mới.
Thay đổi khổ giấy.
Muốn đánh giá một nguồn nguyên liệu mới.
Dự kiến mua số lượng lớn.

Đừng để container hoặc lô hàng lớn trở thành mẫu thử.

Test nhỏ trước – xác nhận phù hợp – mới tăng số lượng.

Một yêu cầu báo giá tốt nên như thế nào?

Thay vì: “Kraft trắng 50gsm giá bao nhiêu?”

Hãy gửi:

Ứng dụng: túi bánh mì

Định lượng: 50gsm

Khổ cuộn: 31cm

Số lượng: 3.000kg/tháng

Máy: máy làm túi cuộn

Yêu cầu: cần mẫu test trước

Hoặc:

Đang sử dụng: 60gsm

Mục tiêu: muốn test giảm xuống 50gsm

Khổ: 40cm

Nhu cầu: 5 tấn/tháng

Khi có đủ thông tin, việc kiểm tra nguồn và báo giá sẽ chính xác hơn.

Giấy Kraft trắng làm túi bánh mì

HAMI – Không chỉ bán kg giấy, mà cùng khách tính bài toán sử dụng

Đối với nhà máy túi, giá/kg chỉ là điểm bắt đầu.

Mục tiêu cuối cùng phải là:

Giấy chạy được trên máy.
Túi đạt yêu cầu.
Quy cách phù hợp.
Hao hụt được kiểm soát.
Nguồn hàng ổn định.
Chi phí trên sản phẩm hợp lý.

Nếu doanh nghiệp đang sử dụng Kraft trắng 40gsm, 50gsm, 60gsm hoặc muốn test một định lượng khác, hãy gửi HAMI: GSM + khổ cuộn + mẫu túi + sản lượng dự kiến.

HAMI sẽ kiểm tra nguồn hàng và trao đổi phương án phù hợp trước khi khách quyết định đặt số lượng lớn.